吸塑外壳-奇励吸塑外壳加工-吸塑塑料外壳

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    2020-7-23

张先生
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厚板吸塑加工在汽车行业的应用与普及

厚板吸塑加工在汽车行业的应用与普及大型吸塑是指采用机器,以热塑性塑料片材为原料,通过烘箱加热至软化温度,再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用,使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上,再冷却成型的加工工艺。厚片吸塑机是关键工艺设备。厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。随着社会不断进步,塑料行业发展势头迅猛,塑料机壳取代木质托盘成为了全球使用量大的伙伴。近几年来,交通运输领域对塑料托盘的需求量逐年增加。据美国当地一位塑料托盘生产商介绍,与其他材料相比,塑料机壳托盘轻便,在运输过程中能减少油量消耗,从而为商品厂商节约运输成本。


机器设备外壳吸塑加工一般采用什么材料?

机器设备外壳吸塑加工一般采用什么材料?机器设备外壳吸塑加工用的pc/abs合金可综合两者的优良性能。一方面提高abs的耐热性和拉伸强度,另一方面降低pc熔体粘度,---加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。 该材料适用于做连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性)、汽车零配件(如外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)、以及机械设备(如视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)等外壳吸塑加工。


塑料外壳abs材料的加工性能abs塑料机壳的热稳定性好,不易出现降解现象。abs的吸水率较高,塑料外壳加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h;对特殊要 求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃,时间18~18h。abs制品在加工中 易产生内应力,内应力的大小可通过浸入冰中检验;塑料机箱如应力太大和制品对应力开裂禁止,应进行退火处理,具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱 内2~4h,再冷却至室温即可。abs同ps一样是一种加工---良的热塑性塑料机壳,可用通用的加工方法加工。abs的熔体流动性比pvc和pc好,但比pe、pa及ps差,与pom和hips类似;abs的流动特性属非牛顿流体;其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。


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