吹塑和吸塑有什么不一样?塑料包装的成型方法很多,而各种方法都有自己的特点,吹塑和吸塑是差不多的一个概念,但其实它们大不一样,吸塑是把塑料片加热后放在模具上用真空吸塑成型。吹塑是挤出机把塑料熔体挤出成中空再放到模具上,用压缩空气把中空熔体胀开成型。吸塑加工厂热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
厚板厚片吸塑材料的厚度分别是多少特殊厚板吸塑厚度为0.14~8.0mm―――主要是采用pvc、pp、ps(hips)、pet(包括apet和petg)、abs、pe和pmma等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑产品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生产周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点之所以不就材料的种类来进行分类,主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别,但是pvc、pp、ps和pet却在这两类吸塑制品中都占有一席之地!pvc硬片韧性适中,不烧,燃烧时会产生,对环境造成一定影响,pvc易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。
厚片吸塑供应厚片吸塑是一种热成型工艺,其加工原理是将硬质的塑料板材(或片材)高温加热,在真空的作用下,将软化的板材(或片材)吸附到模具表面,通过冷却成型的工艺。厚片吸塑制品一般具有面积大、产品厚实的特点,同时,这项工艺还具有成本低、产量高、模具便宜、加工范围广的优势,可加工的任意要求的大件产品。吸塑工艺对所使用的材料性能有着严格的要求,它必须具备优良的耐热性、力学强度、耐油性、可加工性。
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