厚壁吸塑-厚片吸塑-奇励吸塑加工

abs是一种以高强度工程塑料为主要原料，通过吸附和热压，结合机械加工等工艺，科学设计，---生产，打造abs---。多色多表面处理abs吸塑制品的材料为abs塑料板，可解决复杂曲面，且不需开模进行多表面效应处理。产品不易变形，外形美观，结构牢固，重量轻，噪音低，耐腐蚀，抗老化等。气泡成形（也称为热成形）方法在低于abs板的熔化温度和高于玻璃化转变温度的情况下进行。abs板通常表现为固相，属于固相成形与注射成型相比，abs具有成型设备简单、能耗低、成型工艺周期短、产品强度高、产品形状大而复杂等优点。按成型模具（阴模、阳模）、成型压力（真空、压缩空气）等可分为十种，但一般来说，热成型过程包括加热、成型、冷却、脱模等过程。成形过程的过程控制对产品的也有很大的影响abs吸塑成型过程包括吹塑、成型、压入柱塞、成型、冷却、脱模等，其中板温、充气压力、充气高度、上模速度、柱塞移动速度、真空/气压速度都对产品的厚度分布有影响。

大型吸塑模具处理干燥后应该注意什么问题大型吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。大型吸塑的时候，需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净；待塑料片冷却后，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。